高溫高壓反應釜是在高溫、高壓的情況下進行強酸、強堿、酸堿綜合等具有腐蝕性的反應,因此要求其具有較高的耐腐蝕性,對材料的要求很高。所以真對反應釜容積大、高徑比大、相對壁厚小有 反應介質(zhì)的腐蝕性都有很高的要求,整體進行考慮。反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
1.根據(jù)反應釜的工作要求,設計反應釜的結構。
⒉分析制定整個反應釜的制造工藝,設計成形模具選擇成形設備。
⒊對模具進行安裝、調(diào)試。
⒋進行純鎳的材料性能拉伸實驗。
⒌利用所制定的工藝,設計制造實驗模具,進行反應釜工業(yè)生產(chǎn)實驗。
⒍利用數(shù)值方法分析大型筒形件在不同拉深系數(shù)下底部圓角處材料變薄情況,以及零件的壁厚隨筒形件深度變化情況。