生物除臭技術工藝流程








生物除臭技術作為一種新型的環(huán)保技術，在惡臭治理***域發(fā)揮著越來越重要的作用。它利用微生物的代謝活動來分解惡臭物質，將其轉化為無害或低害的物質，從而達到除臭的目的。以下是其工藝流程的詳細介紹：

 

 一、廢氣預處理

 

1. 收集：通過管道系統(tǒng)將產生臭氣的污染源與處理設備連接起來，如污水處理廠、垃圾填埋場、化工廠等場所產生的臭氣，被收集后統(tǒng)一輸送至生物除臭設備。

 

2. 過濾：廢氣進入生物除臭設備前，通常需要經過預處理單元進行除塵、降溫或加熱等操作，以確保廢氣的溫度、濕度和顆粒物含量等達到微生物適宜生存的范圍。例如，一般將溫度控制在25-35℃，濕度保持在60%-80%之間。

 

 二、生物處理

 

1. 生物過濾：廢氣通過含有微生物的濾料層，如土壤、堆肥、泥炭、鋸末等，這些濾料為微生物提供了生長和附著的場所。微生物利用廢氣中的有機成分作為碳源和能源，通過自身的生長繁殖和代謝活動，將廢氣中的惡臭物質氧化分解為二氧化碳、水和細胞物質等無害或低害的物質。例如，含硫化合物會被氧化成硫酸鹽或元素硫，含氮化合物會轉化成硝酸鹽等。

 

2. 生物滴濾：廢氣從塔底進入生物滴濾塔，與自上而下的營養(yǎng)液形成逆流接觸。營養(yǎng)液中含有微生物所需的營養(yǎng)物質，如氮、磷、鉀等，可維持填料表面微生物的活性。廢氣中的污染物被微生物吸附、吸收后，在微生物的代謝作用下被分解去除。該工藝對pH值變化敏感，需通過在線監(jiān)測系統(tǒng)將pH穩(wěn)定在6.5-8.5區(qū)間，當pH低于6時自動投加氫氧化鈉溶液調節(jié)。

 

3. 生物洗滌：廢氣在吸收塔內與微生物懸浮液充分接觸，溶解態(tài)污染物轉移至液相后進入生物反應器。反應器內溶解氧濃度保持在2-4mg/L，通過曝氣裝置維持***氧環(huán)境，使微生物能夠有效地將污染物降解。污泥濃度控制在3000-5000mg/L，定期排放剩余污泥以保證系統(tǒng)處理效率。該裝置對可溶性氣體去除率可達90%以上，***別適用于處理含苯系物、酮類等有機廢氣的工況。

 三、后處理

 

1. 固液分離：經生物處理后的廢氣中可能含有水分和微生物顆粒等，需要進行固液分離，以減少廢氣中的含水量和微生物含量，避免對后續(xù)排放或環(huán)境造成影響。常見的固液分離方法包括沉淀、過濾、離心等。

 

2. 排放：處理后的廢氣達到相應的排放標準后，可直接排放到***氣中。在排放過程中，需通過監(jiān)測設備對廢氣的排放指標進行實時監(jiān)測，確保其符合環(huán)保要求。

 

總的來說，生物除臭技術的工藝流程主要包括廢氣預處理、生物處理和后處理三個階段。這種技術具有環(huán)保、高效、經濟等***點，在惡臭污染治理***域有著廣泛的應用前景。